工藝流程圖
系統(tǒng)流程闡述
催化劑濾料通過成型機（液壓擠條機）成型（直徑和長度可調(diào)的短條狀）后，均勻平鋪在低溫帶式干燥機網(wǎng)帶上（鋪料厚度可調(diào)），低溫帶機通過蒸汽加熱或電加熱提供的熱量對物料進行預(yù)干燥，干燥時間可調(diào)。干燥后物料通過輸送機或高低位落差落入高溫帶式焙燒爐內(nèi)，焙燒爐布料結(jié)構(gòu)將物料均勻平鋪在網(wǎng)帶上，高溫帶機通過天燃氣加熱（尾氣可回收利用）或電加熱提供的熱量對物料進行焙燒，高溫帶式焙燒爐后端配有冷卻段，冷卻后的物料可直接包裝或轉(zhuǎn)入下道工序。
產(chǎn)品特點
1、干燥機及焙燒爐均采用穿流技術(shù)，提高了生產(chǎn)效率，降低能耗。
2、引進國外先進的糾偏裝置，提高了焙燒爐運行的穩(wěn)定性，提高了網(wǎng)帶壽命。
3、物料與熱風(fēng)接觸比表面積大，傳熱系數(shù)高。
4、水分遷移距離短，加熱均勻，物料干燥均勻。
5、比傳統(tǒng)帶式干燥機及帶式焙燒爐節(jié)能約30%。
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